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Diplomado-en-Maquinaria-Rotativa_web_2024

Diplomado Confiabilidad en maquinaria rotativa

Información General

Presentación

SKF es una multinacional sueca con presencia en más de 130 países a nivel global que brinda soluciones de rotación confiable y sostenible al combinar la experiencia práctica en más de 40 industrias con un conocimiento profundo en áreas tecnológicas como: rodamientos y unidades, sellos, servicios, sistemas de lubricación y soluciones circulares. Para realmente generar un impacto, SKF aborda la sostenibilidad desde todas las aristas del negocio, lo que implica no solo trabajar internamente en la forma en cómo hacen negocios, sino que buscan por medio de sus soluciones contribuir a la sostenibilidad de sus clientes. En SKF se busca que “juntos, re-imaginemos la rotación para un mejor mañana".

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Educación Continuada: programas abiertos y empresariales de educación no formal que optimizan el desempeño profesional.

Identifique, evalúe, corrija los problemas frecuentes en maquinaria rotativa y diseñe una estrategia para su gestión.

La maquinaria rotativa puede representar entre el 45 y el 65 % del total de la maquinaria presente en una planta industrial promedio (depende del segmento industrial). De ese porcentaje, alrededor del 20 % suele ser maquinaria de alta criticidad, por lo que es necesario identificar los factores que afectan la salud de estos activos físicos, conocer sus orígenes y diseñar las estrategias para gestionarlos.

"Un enfoque eficaz en la confiabilidad de los activos no consiste sólo en mantener una planta funcionando eficientemente y maximizar la producción, sino en impulsar el desempeño financiero. Las personas, los procesos y la mentalidad adecuada son la clave del éxito. Centrarse en la confiabilidad es una gran inversión”

Por qué estudiar con nosotros

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  • Colaboración con una empresa referente de la industria, con más de cien años de experiencia y profesionales que trabajan día a día en los temas abordados dentro del diplomado.
  • Tanto la academia como la industria, históricamente se han destacado por haberse convertido en referentes de su respectivo foco. Para el caso de la academia, el marco y los conceptos teóricos emanan de la investigación mientras que en la industria es muy marcada la evolución a partir de las experiencias puestas en marcha. Esta es la oportunidad para minimizar la brecha entre la academia y la industria amalgamando estos dos conceptos y poniéndolos como uno solo al servicio de la comunidad.
  • La unión entre la industria y la academia permite brindar entrenamientos acordes con las necesidades reales de las empresas.
  • Obtener una visión de conjunto de los elementos que impactan la confiabilidad de equipo rotatorio.
  • Conocer herramientas para optimizar la confiabilidad de maquinaria rotativa.

Al terminar el diplomado el participante obtendrá las siguientes ventajas competitivas:

  • Capacidad para relacionar las fallas en el equipo rotativo con su origen.
  • Capacidad para analizar las fallas conducentes a la eliminación de la(s) causa(s) raíz.
  • Comprender la formulación de planes de mantenimiento para equipo rotativo.
  • Entender el aporte de mantenimiento en la sostenibilidad del negocio.
  • Identificar oportunidades de mejora para incrementar la confiabilidad del equipo rotativo.

Metodología

El diplomado se implementará en la modalidad remota, con una combinación de clases remotas apoyadas en tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) y sesiones presenciales. Los módulos alternarán prácticas, talleres y simulaciones con herramientas y tecnología, con el fin de que el estudiante aprenda con equipos de última generación.

El diplomado se podrá realizar por módulos, así:

  1. Curso Fundamentación en Maquinaria Rotativa (60 horas)
  2. Curso Lubricación en Maquinaria Rotativa (20 horas)
  3. Curso Confiabilidad en Maquinaria Rotativa (50 horas)
  4. Curso Sostenibilidad en Maquinaria Rotativa (10 horas)

Deberes del participante

  • Contar con conexión a internet de banda ancha.
  • Disponer de audífonos (diadema o manos libres) para aislar el ruido externo.
  • Verificar que el equipo de cómputo no esté bloqueado para conexiones a herramientas de Microsoft.
  • En caso de tener otra cuenta en Microsoft Teams, cerrar las sesiones relacionadas y acceder mediante un navegador con caché vacío.
  • Conectarse a las sesiones de clase diez minutos antes para verificar la conexión y realizar los ajustes necesarios.

Certificación

La Universidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito otorgará el certificado de asistencia a quienes participen activa y cumplidamente como mínimo en el 90 % de las sesiones programadas.

Perfil del aspirante

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  • Técnicos, tecnólogos, supervisores, ingenieros y profesionales de mantenimiento. Ingenieros mecánicos, ingenieros electricistas, ingenieros mecatrónicos, profesionales de confiabilidad y mantenimiento, personal dedicado a CBM, personal de planeación y programación de mantenimiento; con dos años de experiencia en cargos relacionados a la temática de mantenimiento y/o gestión de activos a cualquier nivel (técnico, profesional, administrativo o de gerencia); interesados en generar criterios para toma de decisiones, en aumentar disponibilidad de equipo rotatorio, en garantizar la confiabilidad de los equipos, entre otros.

Contenido temático

Módulo I. Tecnología de rodamientos (20 horas)

  • Nomenclatura.
  • Clasificación de rodamientos.
  • Ajustes y tolerancias.
  • Cargas y vida útil.
  • Almacenamiento de rodamientos.
  • Problemas de falsificación de rodamientos.
  • Montaje y desmontaje de rodamientos.
  • Herramientas de cálculo o simulación para rodamientos.

Módulo II. Sistemas de transmisión de potencia (8 horas)

  • Transmisión por correa.
  • Transmisión por cadenas.
  • Transmisión por acoplamiento directo.
  • Sistemas de montaje de bujes y adaptadores.

Módulo III. Cajas reductoras (6 horas)

  • Generalidades.
  • Tipos de cajas.
  • Principales problemas y soluciones.

Módulo IV. Motores eléctricos (6 horas)

  • Principios básicos de motores eléctricos.
  • Clases de motores y aplicaciones.
  • Principales problemas y soluciones.

Módulo V. Ventiladores centrífugos (6 horas)

  • Generalidades.
  • Cargas asociadas a los ventiladores.
  • Principales problemas y soluciones.

Módulo VI. Bombas centrífugas (6 horas)

  • Principios de las bombas centrífugas.
  • Operación de una bomba.
  • Principales problemas y soluciones.

Módulo VII. Sistemas de sellado (8 horas)

  • Generalidades.
  • Soluciones de sellado (sellos radiales y axiales para ejes rotativos - camisas de desgaste - sellos hidráulicos - sellos estáticos - sellos mecanizados personalizados).

Módulo VIII. Lubricación de maquinaria rotativa (20 horas)

  • Fundamentos de la lubricación.
  • Selección de lubricante.
  • Aplicación de lubricante.
  • Análisis de lubricante.
  • Control de la contaminación.
  • Muestreo de aceite.
  • Manejo y almacenamiento
  • Monitoreo de la salud del aceite.
  • Residuos por desgaste.

Módulo IX. Confiabilidad de maquinaria rotativa (50 horas)

  • RCA/RCFA (análisis de fallas de rodamientos) ISO 15243.
  • RCM.
  • Gerencia de mantenimiento (auditorías - indicadores – tipos de mantenimiento).
  • Confiabilidad (curva PF – curvas de confiabilidad - AMEF - LCC).
  • Planeación de mantenimiento.
  • Gestión eficiente de repuestos (GER ). Generalidades, gestión de inventarios y confiabilidad de stock.
  • Técnicas predictivas (vibraciones - termografía - ultrasonido - análisis de fluidos – NDT).

Módulo X. Sostenibilidad en maquinaria rotativa (10 horas)

  • Generalidades, importancia, certificaciones de sostenibilidad (REP).
  • Metodologías de medición de impacto y gestión (LCA - descarbonización).
  • Modelos de negocios circulares (remanufactura, recond oil, reparación de equipos SKF).
  • Requerimientos de la industria.

Fechas y horario

El diplomado se realizará entre el 20 de agosto y el 17 de diciembre de 2024, martes, miércoles y jueves de 6:00 p.m. a 9:00 p.m., en modalidad remota a través de Microsoft Teams.

Los módulos se realizarán martes, miércoles y jueves de 6:00 p.m. a 9:00 p.m., en modalidad remota a través de Microsoft Teams, así:

  • Curso Fundamentación en Maquinaria Rotativa (60 horas) entre el 20 de agosto y el 3 de octubre de 2024.
  • Curso Lubricación en Maquinaria Rotativa (20 horas) entre el 15 de octubre y el 29 de octubre de 2024.
  • Curso Confiabilidad en Maquinaria Rotativa (50 horas) entre el 30 de octubre y el 10 de diciembre de 2024.
  • Curso Sostenibilidad en Maquinaria Rotativa (10 horas) entre el 11 y el 17 de diciembre de 2024.

Nota:

Los días 8, 9 y 10 de octubre no se realizarán sesiones de clase por ser semana de receso escolar.

El día 31 de octubre no se realizará sesión de clase por la celebración del día de los niños.

En sus programas de Educación Continuada, la Universidad Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito se reserva el derecho de cambiar sus conferencistas y fechas de realización, o cancelarlos si no cuenta con el número de personas requerido. Lo anterior se informará a los interesados con antelación.

Objetivos alcanzables

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  • Reconocer los problemas más comunes asociados al equipo rotativo.
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  • Adquirir los conocimientos básicos sobre tecnología de rodamientos.
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  • Entender la importancia de la lubricación en la confiabilidad del equipo rotativo.
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  • Comprender las herramientas aplicables a la confiabilidad de equipo rotativo.
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  • Entender la importancia de una gestión eficiente de los inventarios de mantenimiento.
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  • Reconocer oportunidades de mejora en las organizaciones que combinen soluciones sostenibles e incrementen la disponibilidad de equipo rotativo.

Valor de la inversión

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El valor de la inversión en el diplomado de 140 horas es de $4.390.000 (cuatro millones trescientos noventa mil pesos m/cte.) por participante.

El valor de la inversión por módulos es:

  1. Fundamentación en Maquinaria Rotativa (60 horas) es de $2.445.900 (dos millones cuatrocientos cuarenta y cinco mil novecientos pesos m/cte.), por participante.
  2. Lubricación en Maquinaria Rotativa (20 horas) es de $815.500 (ochocientos quince mil quinientos pesos m/cte.), por participante.
  3. Confiabilidad en Maquinaria Rotativa (50 horas) es de $2.038.500 (dos millones treinta y ocho mil quinientos pesos m/cte.), por participante.
  4. Sostenibilidad en Maquinaria Rotativa (10 horas) es de $408.000 (cuatrocientos ocho mil pesos m/cte.), por participante.

Descuento de 5 % por pronto pago:

  • Diplomado de 140 horas hasta el 6 de agosto de 2024.
  • Curso Fundamentación en Maquinaria Rotativa (60 horas) hasta el 6 de agosto de 2024.
  • Curso Lubricación en Maquinaria Rotativa (20 horas) hasta el 1° de octubre de 2024.
  • Curso Confiabilidad en Maquinaria Rotativa (50 horas) hasta el 16 de octubre de 2024.
  • Curso Sostenibilidad en Maquinaria Rotativa (10 horas) hasta el 27 de noviembre de 2024.

Inscripciones hasta

  • Diplomado de 140 horas hasta el 16 de agosto de 2024.
  • Curso Fundamentación en Maquinaria Rotativa (60 horas) hasta el 16 de agosto de 2024.
  • Curso Lubricación en Maquinaria Rotativa (20 horas) hasta el 11 de octubre de 2024.
  • Curso Confiabilidad en Maquinaria Rotativa (50 horas) hasta el 28 de octubre de 2024.
  • Curso Sostenibilidad en Maquinaria Rotativa (10 horas) hasta el 12 de diciembre de 2024.

Conferencistas Invitados

Juan Sebastián Muñoz

Juan Sebastián Muñoz

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Jose Camilo Valest

Jose Camilo Valest

Especialista en gerencia de mantenimiento UIS. Desarrollo de proyectos de mejora de cuartos de almacenamiento de lubricantes y control de contaminación, y sistemas automáticos de lubricación. Ingeniero mecánico, certificado MLA I y II y MLE por el ICML.

Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.

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Felipe Pinzón

Felipe Pinzón

Doce años de experiencia en inspección y monitoreo mediante termografía (certificado Nivel II ASNT), vibraciones (certificado Nivel II BINDT) y ultrasonido. Certificado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (CMRP), con experiencia en ejecución de revisión de estrategia de mantenimiento (MSR) a nivel industrial y consultorías de mantenimiento.

Instructor de Termografía avalado por ISO y manejo de equipos Termográficos en aplicaciones industriales y aplicaciones especiales (cursos y charlas realizadas en Colombia, Panamá y República Dominicana) enfocado al mantenimiento Predictivo y planes de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.

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Juan Sebastián Muñoz

Juan Sebastián Muñoz

Quince años de experiencia en mantenimiento basado en condición, profesional certificado como analista de vibraciones mecánicas III y lubricación MLA I. experiencia en la ejecución y asesoría en procesos de alineación laser de ejes y poleas, balanceo dinámico de rotores, montaje y desmontaje de rodamientos. competencias de simulación y análisis avanzado con herramientas SKF aplicadas en diferentes tipos de industria y equipos rotativos de alta criticidad en todos los segmentos industriales atendidos por SKF. adicionalmente es coautor de handbook de ventiladores centrífugos para el grupo SKF y presta asesoría activa constante al grupo en el análisis de condición en rodamientos de este tipo de activos rotativos

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Germán Quiroga

Germán Quiroga

Con experiencia laboral de más de 20 años en el sector público y privado en el área de mantenimiento y gestión de activos. Experiencia en la supervisión de contratos de suministro y mantenimiento de maquinaria pesada y vehículos livianos. Experiencia en la dirección de proyectos de eficiencia y confiabilidad en maquinaria rotativa, y en la puesta en marcha de soluciones de ingeniería en los segmentos de Petróleo y Gas, Minería y cemento, Siderurgia, Alimentos y Bebidas y Pulpa y papel, desarrolladas en Colombia, Centro América y el Caribe. Entrenador certificado en los idiomas inglés y español.

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Julio Salcedo

Julio Salcedo

Gerente de Ventas Estratégicas / Instructor Certificado en Análisis de Vibración CAT II por el BINDT (The British Institute of Non Destructive Testing) y por el International Council for Machinery Lubrication (ICML) en MLA-II.

Mas de 20 años de experiencia en desarrollo de proyectos y gestión en lubricación para diferentes segmentos industriales en centro América, Colombia y el caribe.

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Ana Maria Hernandez

Ana María Hernández

Ingeniera ambiental, candidata a Máster en Sostenibilidad y Bio-economía Circular del Business School de Roma, con certificación en Estrategias en Sostenibilidad y Economía Circular de la Universidad de Cambridge y experiencia de más de tres años trabajando para SKF, desarrollando proyectos de eficiencia energética, upcycling, estrategias de descarbonización y modelos de negocios circulares.

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Marco Ramírez

Marco Ramirez (2)

Treinta años de experiencia en diferentes segmentos de industria en las áreas de mantenimiento, eléctrico, mecánico, lubricación, predictivo y de confiabilidad en maquinaria rotativa. Experiencia liderando contratos para la implementación de programas de confiabilidad, desarrollo de proyectos y servicios técnicos en Centro América y Colombia, para las industrias de los segmentos de minería y cemento, ingenios azucareros, pulpa y papel, eólico, siderurgia, alimentos y bebidas, generación de energía y extractoras de aceite de Palma. Entrenador y conferencista en temáticas que involucran ítems mantenibles como: rodamientos, sellos, grasas lubricantes. Evaluador de gestión de necesidades de mejora en diferentes segmentos de industria (CNA), en gestión de activos y Lubricación.

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Luis Mauricio Dávila

Luis Mauricio Dávila García - Julio Garavito

Ingeniero Mecánico, experiencia en diferentes empresas en los siguientes Segmentos: Automotriz, Pulpa y Papel, Azucarero, Siderúrgico y de Servicios. Principalmente, liderando equipos de alto desempeño en Confiabilidad y Planeación de Mantenimiento, igualmente se ha desempeñado en las áreas de Gestión y Producción dirigiendo la implementación de Sistemas de Calidad, Seguridad en el Trabajo, TPM, Mejoramiento Continuo, Lean Manufacturing y programas de reducción de costos

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Javier Andres Urbano Tole

JAVIER ANDRES URBANO TOLE

Ingeniero y Magíster en Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Colombia con orientación en Diseño Mecánico aplicado en procesos Industriales, agroindustriales e investigación. Experiencia en Diseño, ejecución y evaluación de proyectos en Industrias de Manufactura, Infraestructura, construcción entre otras, desde la especialidad Mecánica. Experiencia en planeación, puesta en operación y mantenimiento de plantas Industriales.

Profesor asignaturas Mecánica de Materiales, Proyecto de Diseño. Equipo de Ingeniería Sterling Fluid Systems-Sihi Pumps Ltd.; Ingeniero Mecánico Líder (fase Proyecto) y Coordinador de Mantenimiento (fase operación) de Sistema de Cargue CoalCorp Carbones del Cesar, Coordinador de Proyectos de Diseño, Fabricación, Planeación, Interventoría en JATZ Ingeniería

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Diego Alonso Ramos Acosta

DIEGO ALONSO RAMOS ACOSTA

Ingeniero Mecánico de Universidad Nacional, Ingeniero Electrónico de la Universidad Distrital, Magister en Ingenieria-Ingenieria de Sistemas de la Universidad Nacional de Colombia.

Profesional en el área de automatización. Diez años como profesor de Ingenieria Electrónica. Decano del programa de Ingeniería mecánica desde el 2009.

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